威海眼药水生产车间净化安装
眼药水生产车间为了满足产品生产的要求,不论是新建,还是改造,扩建都涉及到企业总平面布置图,其分布为,总平面布置,竖向布置,交通运输布置,管线综合布置,环境保护,厂区绿化等。对于内部产品加工车间进入洁净区的空气按洁净级别分别设置初效,中效,高效过滤器,洁净室气密性良好,其空气尘粒数,微生物数均符合规定的厂房洁净度要求。像这样的眼用制剂对生产环境属实要求很高的,空气洁净度必须达到无菌状态。不仅要控制空气中的一般悬浮状态气溶胶粒子,还要控制生物粒子。
对于眼用制剂生产环境是要划分一般生产区,控制区和洁净区。按照生产工艺流程及要求的洁净级别合理布局,有与人员,物流相适应的自净措施,流向合理,生产工艺布局有:平列式布局,垂直式布局,双层布局。垂直式布局,分上中下三层垂直设置,上层为制水,配料,中间体化验等操作室,中层为洗涤,灌装,灭菌等操作间,下层为灯检,包装,暂贮存等工房,这种布局占地面积小,工艺用水,药液可自上层自动流到中层,压力恒定,但此种布局耗电量大,流程不畅,管理不方便。平列式布局,是一种单层大面积厂房,对洁净度有要求的如配料,精洗,灌装等相对集中于控制区域内,其他工作设在生产区内,要求布局流程合理,间距适当,避免不必要的重复往返,做到人员分流,减少污染,一般不单设仓库,可将原辅料,包装材料及成品贮存和生产车间联系在一起,公用系统多设在厂区一角,车间辅助设施布置再地下室,这种布局优点就是节约能耗,便于管理,缺点呢就是占地面积较大。
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